Жилүүд
Үйлдвэрлэлийн туршлага
Торвелл нь 11 жилийн турш тасралтгүй хөгжиж, хуримтлагдсаны дараа судалгаа, хөгжүүлэлт, үйлдвэрлэл, борлуулалт, тээвэрлэлт болон борлуулалтын дараах үйлчилгээний боловсорсон системийг бий болгосон бөгөөд энэ нь үйлчлүүлэгчдийн хэрэгцээг хангахын тулд цаг алдалгүй үр ашигтай бизнесийн шийдлүүдийг санал болгож, илүү олон шинэлэг 3D хэвлэх бүтээгдэхүүнийг санал болгож чадна.
Үйлчлүүлэгчид
Улс орнууд ба бүс нутгууд
Торвелл, найдвартай, мэргэжлийн 3D хэвлэлийн түнш байхбайнаХойд Америк, Европ, Ойрхи Дорнод, Ази гэх мэт 75 гаруй улс орон, бүс нутагт бүтээгдэхүүнээ өргөжүүлэхийг зорьж, үйлчлүүлэгчидтэйгээ гүн гүнзгий, урт хугацааны хамтын ажиллагааны харилцаа тогтоосон
кв.м
Загварын үйлдвэр
3000 хавтгай дөрвөлжин метр талбай бүхий стандартчилагдсан цех нь 6 бүрэн автомат үйлдвэрлэлийн шугам, мэргэжлийн туршилтын лабораторитой бөгөөд сард 60,000 кг 3D хэвлэх утас үйлдвэрлэх хүчин чадалтай бөгөөд захиалгат бүтээгдэхүүнийг 7-10 хоног, захиалгат бүтээгдэхүүнийг 10-15 хоног хүргэх боломжтой.
Загварууд
3D хэвлэх бүтээгдэхүүний төрлүүд
Танд "Үндсэн", "Мэргэжлийн" болон "Байгууллага" гэсэн олон төрлийн материалыг санал болгож байна. Нийтдээ 35 гаруй төрлийн 3D хэвлэх материалыг багтаасан болно. Та тэдгээрийн янз бүрийн шинж чанар, салбар бүрт олон янзын хэрэглээг судлах боломжтой. Torwell-ийн маш сайн утаслагтай хэвлэх ажлыг сайхан өнгөрүүлээрэй.
Чанарын хяналт
Үйлдвэрийн талбай нь ISO45001 хөдөлмөрийн эрүүл мэнд, аюулгүй байдлын удирдлагын системийн гэрчилгээг авсан. Шинэ ажилтан бүр нэг долоо хоногийн аюулгүй ажиллагааны үйлдвэрлэлийн мэдлэг олгох сургалт, хоёр долоо хоногийн үйлдвэрлэлийн ур чадварын сургалтанд хамрагдаж, үйлдвэрлэлийн үйл явцын бүх хичээлийг эзэмшсэн байх ёстой. Тухайн албан тушаалд томилогдсон хүн үүргээ хариуцна.
Түүхий эд
PLA нь 3D хэвлэлтэд хамгийн их таалагддаг материал бөгөөд Торвелл эхлээд АНУ-ын NatureWorks-ийн PLA-г, харин Total-Corbion-ийг өөр хувилбар болгон сонгодог. ABS нь TaiWan ChiMei, PETG нь Өмнөд Солонгосоос SK. Үндсэн түүхий эдийн багц бүрийг эх үүсвэрээс нь авсан бүтээгдэхүүний найдвартай байдлыг хангахын тулд 5-аас дээш жил хамтран ажилласан түншүүдээс авдаг. Түүхий эдийн багц бүрийг үйлдвэрлэхээс өмнө параметрийн шалгалтанд хамруулж, түүхий эд нь жинхэнэ бөгөөд цэвэр эсэхийг баталгаажуулдаг.
Тоног төхөөрөмж
Үйлдвэрлэлийн цех нь түүхий эдийг шалгасны дараа дор хаяж хоёр инженер холих савны зай, материалын холимог өнгө, хатаагчийн чийгшил, экструдерын температур, халуун/хөргөх сав зэргийг шалгаж, туршилтын үйлдвэрлэл болон үйлдвэрлэлийн шугамыг дибаг хийж, бүх процесс хамгийн сайн нөхцөлд байгаа эсэхийг шалгана. Утасны диаметрийн хүлцэл +/- 0.02 мм, дугуй хэлбэрийн хүлцэл +/- 0.02 мм байх ёстой.
Эцсийн үзлэг
3D утаслагны багц бүрийг үйлдвэрлэсний дараа хоёр чанарын байцаагч бэлэн бүтээгдэхүүний багц бүрт диаметрийн хүлцэл, өнгөний нягтрал, бат бөх чанар гэх мэт стандартын шаардлагын дагуу санамсаргүй үзлэг хийнэ. Савлагааг тоос соруулсны дараа тэдгээрийг 24 цагийн турш байрлуулж, гоожиж буй савлагаа байгаа эсэхийг шалгаад шошголоод савлагааг дуусгана.
